TPE是一種高分子材料，環(huán)保無毒且應用廣泛，近年來受到廣大制品廠家的青睞，但在TPE材料的使用過程中也不可避免的會出現(xiàn)一些問題，比如TPE與尼龍粘結性不好。那么TPE與尼龍粘結性不好要怎么解決呢？下面江蘇中塑小編就針對這個問題來為大家詳細介紹下。

　　TPE與尼龍粘結性不好的解決方法：

　　1、先看材料的配方，盡量使TPE與尼龍料的相容性差距縮小，再就是使TPE 的加工溫度接近尼龍料的加工溫度,一般尼龍料的注塑加工溫度在 250—260度，那TPE的成型加工溫度要接近但略低于尼龍料的注塑溫度，大概240—250度就可以。

　　2、還可以采用預熱的方式，先將尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，這樣也可以有效提高二者的粘結性。

　　3、還有一點，就是在包膠時增加兩種材料的接觸面，比如在制件和材料上分別設置一些洞孔和齒槽，通過嵌入注塑加工，改善二者的粘結性。

　　以上關于TPE與尼龍粘結性不好的解決方法就為大家分享到這里，TPE材料加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。